¿Qué se necesita para producir harina?

El proceso de fabricación de la harina es un procedimiento que se ha ido perfeccionando a lo largo de los siglos. El uso de la harina se remonta a la antigüedad, donde se cree que los egipcios comenzaron a utilizarla para elaborar pan hace más de 5.000 años. Obviamente, las técnicas de elaboración de harina fueron perfeccionadas a lo largo de los años. Desde la molienda manual con piedras, hasta la utilización de molinos mecánicos. Los romanos, por ejemplo, fueron los pioneros en emplear la técnica del uso de molinos hidráulicos. El primer paso en el proceso de fabricación de la harina es la selección del trigo. El trigo es un cereal que se cultiva en todo el mundo, y se utiliza para hacer una variedad de productos alimenticios. Una vez que se ha seleccionado el trigo adecuado, se somete a una serie de pruebas para asegurarse de que cumple con los estándares de calidad. Una vez seleccionado el trigo, se muele para producir harina. El primer paso de la molienda es la limpieza del trigo. Debemos someterlo a una serie de coladores y separadores para eliminar la suciedad y otras impurezas. Una vez esté limpio, se muele en un molino de rodillos. Empleando diferentes técnicas de molido (trituración, desagregación, compresión o colas), lograremos diferentes tamaños de partículas que pasarán a cernedores. Este proceso también incluye la separación de la harina en diferentes categorías. La harina se separa en función del tamaño de las partículas, la cantidad de proteínas y otros factores. Estas categorías se utilizan para producir diferentes tipos de harina: harina blanca, integral o harina para pan. Una vez que se ha molido el trigo, la harina se somete a un proceso de refinado para eliminar cualquier impureza. El proceso de refinado implica eliminar la cáscara del grano de trigo utilizando una serie de colador y separadores. Este proceso también puede incluir un blanqueamiento. El blanqueamiento es un proceso donde se utilizan varios productos químicos para aclarar el color de la harina y lograr una harina blanca para uso en productos panaderos. Por último, enriquecemos la harina mediante vitaminas y minerales y ¡listo!

En las fábricas de producción de harinas el grano se encuentra almacenado en silos que lo mantienen en unas condiciones óptimas de limpieza y temperatura. Las máquinas encargadas de esta función son muy variadas ya que pueden ser aspiradoras, cribas horizontales, deschinadoras, separadores centrífugos o magnéticos o cepilladoras entre otras y de su efectividad depende mucho la calidad de la harina obtenida. El siguiente paso es el acondicionado del grano que consiste en añadir la cantidad de agua y humedad necesaria para facilitar la molienda que será diferente dependiendo de cada tipo de grano. Tras una segunda limpieza, el grano pasa a ser molido mediante distintos procesos como triturado, raspado, o compresión producidos por los cilindros de diferentes tipos de molinos. Una vez obtenida la harina y separada del salvado (excepto en harinas integrales) se somete a diferentes tratamientos, como puede ser su blanqueamiento, y puede almacenarse para proceder a su maduración como sucede en el caso de la harina destinada a panificación, antes de ser envasada y transportada a su destino.

En Harinas de Mallorca se prioriza el uso de cereales locales y de alta calidad, cultivados de manera sostenible y respetuosa con el medio ambiente. Se trabaja en estrecha colaboración con agricultores locales para garantizar que se cumplan los más altos estándares de calidad y trazabilidad en cada paso del proceso. Una vez que los cereales están listos para la cosecha, se lleva a cabo un proceso de cosecha y limpieza con maquinaria especializada que garantiza la recolección eficiente y cuidadosa de los cultivos. Después de la cosecha, los granos pasan por un riguroso proceso de limpieza para eliminar cualquier impureza o contaminante que pueda afectar la calidad final de la harina. Los granos limpios se someten a un proceso de secado para reducir su contenido de humedad y evitar la proliferación de microorganismos no deseados. Una vez secos, los granos se muelen en molinos específicamente diseñados para producir harina de alta calidad. En Harinas de Mallorca, dedicamos un gran esfuerzo a promover valores como el respeto al medio ambiente, la sostenibilidad y la promoción de la cultura gastronómica local. Se trabaja en estrecha colaboración con agricultores locales que comparten estos mismos valores, asegurando así que la producción de harina sea un proceso que beneficie tanto a las comunidades locales como al medio ambiente en general. En Harinas de Mallorca, estos valores son fundamentales y se reflejan en cada bolsa de harina que sale de nuestras instalaciones. La producción de harina es un proceso complejo que requiere atención meticulosa a cada detalle.

El trigo pasa a máquinas que retiran la suciedad más gruesa. Se quitan otras semillas que pueden estar mezcladas, piedras y materias extrañas. Se separa el trigo pesado del liviano. Luego ambos trigos pasan juntos por máquinas pulidoras que retiran el polvo de la hendidura del grano y pasan por un canal de aspiración. Después se eleva la humedad del grano a la óptima para ser molido. Se mezcla el trigo con el agua necesaria y se almacena unas 24 horas para lograr la humedad ideal. Solo el trigo limpio y sano entra en el molino. El proceso tiene 3 etapas: Trituración - Reducción - Compresión Arranca con la trituración que separa la parte exterior del grano -el salvado- de la interior, el endospermo. Después el endospermo pasa a reducción y compresión donde se obtiene la harina. Estos procesos se realizan con rodillos de acero de alta precisión. El paso del trigo se realiza de manera neumática para garantizar el control sanitario. La harina puede ser enriquecida con microingredientes para diferentes usos. La harina va a tolvas de empaque o carga a granel y a empacadoras automáticas. Antes de empacar se hace el control físico-químico para verificar humedad, proteína, ceniza y el color y tamaño de las partículas.